Машина DDL-9000A является флагманской моделью JUKI в линейке универсальных прямострочных промышленных швейных машин челночного стежка, на которой применен абсолютно новый принцип шитья за счет слияние уникальных механизмов нитепритягивателя и продвижения. Данная модель производится в трех модификациях: А класс для легких, S класс для средних и H класс для тяжелых материалов.

Величина вертикального перемещения зубчатой рейки под прижимной лапкой уменьшена по сравнению с обычной универсальной машиной, что предотвращает подпрыгивание прижимной лапки и гарантирует надежное удерживание материала при продвижении, исключая его выскальзывание из под прижимной лапки.

При использовании специальных прижимных лапок, например, таких как компенсационная, эффективность продвижения повышается на 50% по сравнению с обычной универсальной машиной. Применение усовершенствованного механизма продвижения в комбинации с новым механизмом нитепритягивателя повышает качество шитья и исключает одну из основных проблем — пропуски стежков.

Новая модель показала свою стабильную работу при шитье материалов различной толщины, что является еще одним немаловажным преимуществом данной модели. Стежок хорошо затянут и постоянен в процессе всего шитья (рис. 2).

Так же на (рис.2) можно увидеть, что узелки переплетения нити всегда располагаются в центре стежка, несмотря на применяемый материал (легкий или сверхтяжелый). Машина также легко позволяет регулировать натяжение нити при шитье различных материалов.

Еще одним немаловажным фактором при выборе швейного оборудования является потребление электроэнергии. Машины нового поколения с применением прямого привода (установленного непосредственно на главный вал швейной машины) существенно снизили данные показатели не только во время работы машины, но и во время ее остановки, т.е. между циклами шитья (машина практически не потребляет электроэнергии).

Но корпорация JUKI не останавливается на достигнутых результатах и сегодня, при применении нового контрольного блока на машине DDL-9000A потребление электроэнергии сократилось еще на 12,5% по сравнению с предыдущей версией DDL-9000, не говоря уже об обычных универсальных машинах.

В данной машине заправка масла осуществляется, как и в предыдущей модели через заливное отверстие на корпусе машины (рис.3).

В данном случае нет необходимости опрокидывать головку машины для доливки масла, что, безусловно, упрощает ее эксплуатацию швеей. Это оригинальная разработка компании JUKI.

И в завершении хотелось бы отметить еще один интересный, но немаловажный штрих, дополненный в новую модель инженерами компании JUKI. Как известно машины с автоматической обрезкой ниток имеют механизм останова пульки в момент обрезки ниток. На конце рычага останавливающего вращающуюся шпульку имеется подпружиненный наконечник, который и служит так называемым «стопором». Таким образом, со временем на поверхности шпульки образуются повреждения (рис.4), которые напрямую влияют на качество выпускаемого изделия.

Инженеры компании JUKI сумели решить эту проблему с применением специального наконечника «стопора», который не повреждает поверхность шпульки (рис. 5).

После проведения более одного миллиона испытаний поверхность шпульки используемой на новой машине JUKI DDL-9000A не подверглась каким?либо повреждениям (рис. 6).

Все вышесказанное еще раз доказывает, что специалисты компании JUKI очень кропотливо подходят к процессу разработки и выпуска своей продукции. Поэтому при замене или приобретении партка оборудования для своего производства российские производители смело могут останавливать свой выбор на промышленных швейных машинах корпорации JUKI (Япония) не беспокоясь за надежность своего оборудования и качество выпускаемой продукции.